金属表面处理剂-1-脱脂剂

公司动态 2022年12月31日 356

金属表面处理剂-1-脱脂剂:

1.1电解脱脂剂:通过电解的方式完成金属表面油污的脱离,一般选择在碱性溶液中电解,虽然电解的效率非常高,但场景比较麻烦,应用于一般具有特定的工装夹具的脱脂顾客。这里的特定的工装一般表示这种工件比较固定,类似标准件一类,很少会经常更改形状和尺寸,方便设计一些规则的夹具工作,因为工件作为负极同时单件成本较高时,值得这样去一件件脱脂,如果单品的价值不足够高,脱漆使用电解脱脂的人工设备费用就会较高。同时还因为材质的不同,无法选择合适的酸碱性脱脂剂,例如铜件无论是酸性还是碱性,控制起来都比较吃力,干脆使用电解脱脂,会是是个不错的方式。

1.2无磷脱脂剂:芳香化合物和高溶解溶剂完成的脱脂剂,如其描述,无磷是特点,也是优点,效率方面也不差,其脱脂是乳化原理,类似香皂肥皂,亲水基和亲油基完成油污与水间接的分离溶解,进而完成脱脂。从效果上来说不差,有一定的应用场景范围,机械油中大分子的油污可能有一些吃力。

1.3水性脱脂剂

水性脱漆剂,同时用了两种原理,一方面是碱性与油污的皂化反应,弥补了无磷脱脂剂的纯乳化中无法解决的分子油污问题,同时其内部一般含有大量的乳化剂,与无磷脱脂剂类似的方式完成脱脂,算是一种乳化能力较强。从原理上来看水性脱脂剂的适配度会比无磷脱脂剂更加丰富一一些,但现实与场景有一定关系,大分子机械油的场景需要用户的工件情况有关系。

1.4化学脱脂剂

在1.3中的皂化反应,碱性溶液与油污直接发生反应,生成一种叫做羧酸钠和甲醇,这两种物质都是易溶解于水的,这样通过改变了油污的成分后完成溶解,发生了化学反应,算是一种化学脱脂。此外酸性脱脂也比是采用的方式比较多的,与碱性脱脂不同的是,无论是效率还是便携度方面,都逐渐超过碱性,也逐渐走上化学脱脂的舞台。从各种文献的介绍,酸性脱脂中,硫酸在里面起到的作用较大,但目前硫酸的限制较为严格,工业品很难实用上,因此限制主要是还是二合一酸为主。不管换成什么,其原理都没有发生变化。其中碱性和酸性的原理不同,酸性主要是破坏了少量的金属才能得到除油效果,也就是直接让酸与金属发生化学反应,产生产生气泡才能将油污清理干净。在看了很多的写原理的,都抄来抄去,说搅拌、酸洗产生的气泡对油污出去处有利,这里如果产生气泡,可能除了产生氢气,也就没别的了。

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